铝模板

不产生建筑垃圾、施工更安全;回收率高：铝模板不生锈、无火灾隐患，安装工地上无铁钉，亦无电锯残剩木片木屑及其他施工杂物，施工现场安全、整洁。铝模板具有较高的回收价值，铝合金材料可一直循环利用，完全符合国家低碳、环保、绿色建筑、可持续发展的产业政策。

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产品描述

铝模板，是一种新型的建筑模板系统，由铝合金型材经过机械加工和焊接等工艺制成。
施工效率高：铝模板组装方便，单件重量轻，人工拼装效率高。熟练工人每人每天可拼装20-30平方米，在正常标准层拼装情况下，5-6天即可周转一层，显著提高施工进度。
质量稳定：铝模板拆模后，可达到饰面及清水混凝土的标准，无需再进行其他工序，施工质量高。
可重复使用：铝模板构件采用整体挤压形成的铝合金型材制作，规范化使用情况下，模板可翻转达到300余次，降低了施工成本。
环保节能：铝模板构配件均可重复使用，施工拆模后，现场环境安全、干净、整洁。铝模板报废后，均为可再生材料，符合绿色建筑的理念。
适用范围广：铝模板可用于超高层、地下室、住宅楼、管廊等多种建筑结构，承载能力可达50-60千牛/平方米。

铝合金模板的九大特点

重量轻、强度高：建筑用铝模板约30kg/㎡，为现有金属建筑模板中轻，施工过程完全可用人工拼装、转运，不依赖起重机械设备，(工人施工通常只需要一把扳手一把小铁锤，方便快捷)，实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通钢材的三倍，抗拉度强>180mpa，屈服力>180mpa。
设计一次成型、施工严密、精度高：施工图纸一次设计成型、整体浇筑、施工严密，将墙模、顶模和支撑等几大独立系统，有机地融为一体。一次将模板全部拼装完毕以实现一次建筑;误差小、精度高，保证建筑物的整体强度和使用寿命，非常适合高层标准层，超高层建筑以及多栋同户型建筑。
装拆简单易学，节约劳动力：铝模板施工简便，不依赖具有长期经验的模板技术工人，很容易学会拼装、分拆，熟练的安装工人每人每天可安装20-30平米，普通工人经简单培训，即可上岗独立操作(与木模对比:铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80%，且不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训即可，从而节约劳动力)
循环使用次数多，均摊成本：低铝模板系统所有配件均可重复使用，在规范施工情况下，使用寿命长;在美国使用的铝模板有超过300次的纪录，均摊的单位使用成本较低。
应用范围广、承载能力强：铝模板系统适用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等，都可以通过水泥浇筑一次完成，铝合金建筑模板系统全部部位均采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好，均布荷载和可承受混凝土测压承载能力强，有效保证建筑质量。
施工效果质量好、免批荡：施工效果好，几何尺寸精确，垂直度、平整度公差控制在3-5mm内，平整光洁，能够达到或接近清水墙面效果，而且拼缝精细，成墙漂亮，后期装修方便，可减少或省去二次批荡作业，从而降低或免除批荡成本。
施工效率高、建筑周期短:铝模板为快拆系统，根据不同气候条件，一般18-36小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，可最大程度地提高工程拼装、施工拆除速度，正常施工可达4-5天一层，从而大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本同时为房地产开发商缩短开发周期。
不产生建筑垃圾、施工更安全;回收率高：铝模板不生锈、无火灾隐患，安装工地上无铁钉，亦无电锯残剩木片木屑及其他施工杂物，施工现场安全、整洁。铝模板具有较高的回收价值，铝合金材料可一直循环利用，完全符合国家低碳、环保、绿色建筑、可持续发展的产业政策。
支撑体系独特，工地运料、行走方便：铝模板底部支撑体系采取“单管立式独立”支撑，平均间距1.2米，一般层高，无需横拉或斜拉助力支撑，施工人员在工地上搬运物料，行走皆畅通无阻，单支撑的拆除轻松便利。